碎木机刀片厂家值得信赖「在线咨询」

粉碎机的液压联轴节、机头、机尾、电动机、减速器、等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量当；确定不会对碎木机刀片造成不必要的影响；机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净，以减少刀具的杂物；刮板要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；喷雾洒水装置在没有信号的情况下不要开机，以免刀具发生碰撞；喷雾洒水装置在没有信号的情况下不机，以免刀具发生碰撞；

转载机桥身部分情况下开机时，干燥设备各部伯的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；转载机行走小车稳可靠，刀具要稳定；塑料粉碎机刀片的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、。

当碎木机刀片投入生产时，它需要经历许多工艺流程。完成这些步骤后，可以生产出高质量的碎木机刀片。下面小编针对碎木机刀片生产的工艺流程

 1、下料锻造

 根据碎木机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

 2、回火

 把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

 3、初加工

 对于已经回火的碎木机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

 4、热处理

 对已经初加工的碎木机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善碎木机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

 5、平面磨

 对已经处理过的碎木机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

 6、线切割

 线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

 7、精磨

 精磨是碎木机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对碎木机机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

 以上是小编介绍的碎木机刀片生产流程。

碎木机刀片的清洁工作做不好，会给你带来各种问题，影响你的正常使用，造成损失。那么除了日常应用中需要注意的问题之外，对于这个问题也要做好日常的维护工作。1。碎木机刀片应始终保持清洁，以防止油、水和灰尘进入。2。电路短路时，应换成同等容量的***丝，可用锡、银线，不得用铜线替代。3。碎木机刀片海表使用的电机和电器在潮湿季节（一个月以上）停机时间过长，再次使用时，应重新检查电器绝缘，并进行除湿处理，即当电压降至额定值的1/3时，电机空转48小时，逐渐排出水分，然后满压运行。4。注意碎木机刀片的接地状况良好，如接地螺丝端面有油污或铁锈，应随时清理干净。此外，还需要经常检查碎木机刀片各触点和联锁装置的灵敏度。