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碎木机刀片的生产

碎木机刀片的生产：

现在，

粉末冶金取得了很大进展，

它离世界上蕞坚硬的材料钻石不远。

粉末？

听起来不可思议

但是世界上蕞坚硬的材料之一是粉末

从粉末到刀片

为您揭开硬质合金生产的神秘面纱

氧化钨与碳混合，在炉中加工成碳化钨，是所有硬质合金的主要原料。碳化钨是一种非常硬脆的材料，是硬质合金的主要成分。当碳化钨与钴混合时，钴对硬质合金的性能有着重要的影响。钴含量越高，硬质合金的韧性越好；反之，硬度越高，耐磨性越好。不同部件的重量比以蕞高精度进行。一批420公斤的原料误差不应大于20克。搅拌是一种精密的冶金操作。蕞后，在大型球磨机中将混合物研磨成细而细的粉末。混合物必须喷雾干燥以获得正确的流动性。研磨后粉末的粒径为0.5-2.0um。

首先，在高度自动化的数控压力机上，采用冲头和模具进行冲压，得到基本的形状和尺寸。压制后的刀片与真正的硬质合金刀片非常相似，但硬度远未达到标准。机器人将压刃转移到耐热材料制成的圆盘上。

为了硬化，叶片在1500℃下热处理15小时。通过烧结过程，熔化的钴和碳化钨颗粒结合在一起。烧结炉的过程有两件事：刀片的急剧收缩，为了获得正确的公差，必须；第二，将粉末混合物转化为具有金属性能的新材料，从而成为硬质合金。现在，刀片已经达到了预期的硬度，但还没有达到可以交付的程度。在下一步生产之前，我们将仔细检查三坐标测量机中的叶片尺寸。

?碎木机刀片选择什么材质呢？

碎木机刀片选择什么材质呢？

1合金工具钢

通常使用9CrSi。这种刀具硬度高，耐磨性好，但脆性大。适用于橡胶、纤维、纸张等软性废弃物

2冷作模具钢

常用Cr12MoV和SKD-11。这两种材料具有相似的性能，例如很强的耐磨性和抗冲击性。适用于木材、废旧家具、高硬度塑料的撕裂。

3高强度耐磨钢

OX500和其他高强度耐磨钢OX500。这些材料具有超高的耐磨性、抗冲击性和加工性，适用于加工各种材料的粉碎机刀片。

粉碎机刀片在正常使用过程中会磨损。当刀片磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则，不仅会影响生产和破碎效果，还会影响设备的正常运行。

碎木机刀片的作用

在碎木机的内部结构中，碎木机刀片起着极其重要的作用，它将直接影响到成套设备的输出功率和粒度。支路破碎机叶片是决定破碎物料大小的关键，因此对支路破碎机叶片的原料、排序要求都是适当而严格的。它直接影响设备的使用寿命和输出功率。叶片是分支磨床的重要组成部分。如果客户想得到不同的锯末标准，只需适当调整分支磨床的刀片即可看到不同的粉碎效果。

细枝磨床的刀片是合金钢制成的。每片刀片锋利耐磨。一套叶片的正常使用寿命为一年以上。锯末的大小取决于支路破碎机刀片的长度。锯末厚度的适当调整可以通过控制延伸长度来完成。叶片角度与分支破碎机的尺寸有很大关系，但在正常情况下，这是不能改变的。设备出厂时已按用户要求设置，用户不得更改叶片角度。如果不能很好地控制切刀与定刀之间的距离，在操作过程中动刀会与定刀发生碰撞或咬合，这对生产来说是非常***的，会直接造***身伤害或操作人员的人身安全。如果您对所购支破碎机的切割粒度不满意，可以向公司寻求指导，对其进行调整，以达到预期的破碎效果。

树枝破碎机主要用于园林、果园、林场、道路绿化等场所的树枝修剪管理，用途广泛。然而，许多用户不知道如何分类分支破碎机。今天，我就给大家简单介绍一下分岔破碎机的分类方法。

?如何延长碎木机刀片的使用寿命？

如何延长碎木机刀片的使用寿命？正确控制切削力和切削速度

合理控制切削力和切削速度也是降低加工区温度、延长切削液使用寿命的有效手段之一。在加工难加工材料时，一般采用刀具刃口精磨后，切削深度和切削宽度不宜过大。切割线速度的选择应根据不同的材料类型、零件结构和加工设备而定。一般来说，如果加工材料是镍基合金，线速度应控制在20-50米/分钟；如果加工材料是钛合金，线速度应控制在30-110米/分钟；如果加工材料是pH不锈钢，线速度应控制在每分钟50至120米。