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碎木机刀片一般选用什么材质？

碎木机刀片一般选用什么材质？

1、合金工具钢：撕碎机刀片常见的材料有9CrSi、也就是合金工具钢，利用这种材质做成的刀具硬度高，耐磨性也比较，但是脆性较大，适用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料。

2、冷作模具钢：常见有Cr12MoV和SKD-11等，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

3、高强度的耐磨钢：常见的用来制作撕碎机刀片的高强度耐磨钢包括500、550等，这种材料具有超高的耐磨性能、抗冲击性能和加工性能，几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。

碎木机刀片小知识：

6叶304不锈钢大刀片，电机负载转速在16000-30000转/分钟，破壁粉碎效果好。加热型破壁选用大功率加热、上盖防溢电极技术，可实现快速加工和安全防溢控制硬质合金刀片特性的另一种方法是改变WC与Co的含量比例。与WC相比，Co的硬度低得多，但韧性更好，因此，减少Co含量将获得硬度更高的刀片。当然，这再一次提出了综合平衡的问题——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性，但其脆性也更大。根据具体的加工类型，选择适当的WC晶粒尺寸和Co含量比，需要相关的科学知识和丰富的加工经验。

应用工程分析技术(如有限元)对剪板机刀片强度进行数值模拟分析，机械刀片可较地掌握剪板机刀片上各点的受力情况，了解工业刀片及机械刀片内部应力、应变及温度的分布规律，获得应力、应变及温度分布图，并方便地找出***点。该方法可为改进剪板机刀片受力情况、合理设计剪板机刀片结构以及对剪板机刀片进行失效分析提供理论依据，为剪板机刀片强度和寿命的分析计算提供一种新方法。